說(shuō)到除銹防銹劑的種類(lèi)真的太多了，根據(jù)防銹周期有長(zhǎng)周期、中等、短期防銹，根據(jù)顏色可分為綠色、白色、透明防銹，根據(jù)狀態(tài)可分為油性、干性、蠟性、膜狀等防銹劑。

磷酸、硝酸、鋁粉、氧化鋅、除油劑明膠等在使用溫度5℃—50℃具有除銹磷化的低溫化銹防銹磷化液，其特征在于它由磷酸、磷酸二氫鋅、亞鐵氰化鉀、苯甲酸鈉、酒石酸、多聚磷酸鈉及水配制成，外觀呈深褐色半透明液體，比重為1．2— 1．3，溶液的pH值為0．5—1。鋼鐵構(gòu)件經(jīng)本發(fā)明處理后，在其表面的銹蝕原電池消除，并將表面的氧化鐵銹逆轉(zhuǎn)生成具有防銹性能的磷化膜，有效地保護(hù)金屬免受銹蝕。磷化后與油漆的結(jié)合力增強(qiáng)，與未磷化直接涂漆相比，結(jié)合力提高2—10倍。 

由磷酸、Cu鹽、Se鹽、ZnO 、次磷酸鈣、鉬酸銨、EDTA及含有多羥基磷酸酯的化合物和水組成。本磷化液發(fā)黑溫度低，工作性能穩(wěn)定，形成的磷化膜呈均勻黑色，除油劑板塊狀致密結(jié)晶，耐蝕性強(qiáng)，對(duì)基材附著力好，適宜于鋼材涂裝前處理。

金屬制件的模具只要保證不生銹即可，生產(chǎn)成品時(shí)無(wú)需加溫，所以只需要成本較低的防銹產(chǎn)品即可。

但是塑膠模具不一樣啊，要考慮殘留在塑膠制品上會(huì)有什么影響。塑膠制品就是油污污染問(wèn)題，其頂針、斜塊等部位較多，通過(guò)這些會(huì)滲入縫隙，造成后續(xù)時(shí)常從縫隙帶到制品上面，從而起到污染制品的結(jié)果，這是不利的，我們收集了市面上的油性、透明、白色等都有此影響。而市面上大部分的干性模具防銹劑，是具有周期短的局限性，我們見(jiàn)到了太多防銹周期只有半個(gè)月的干性防銹劑。

除銹防銹劑，它是一種水性的產(chǎn)品，也稱(chēng)防銹液，是由一些起防銹作用的添加劑配制而成。其優(yōu)點(diǎn)是使用方便、經(jīng)濟(jì)、易清洗。防銹劑的防銹時(shí)間根據(jù)使用比例不同，可達(dá)到1月至一年的防銹效果，對(duì)水比例越少防銹效果較好。

由添加劑調(diào)配成的防銹油，必須對(duì)金屬有充分的吸附性和對(duì)油的溶解性，因此防銹油均由很強(qiáng)的極性基和適當(dāng)?shù)挠H油基組成。目前使用較廣、效果較好的有以下幾類(lèi)： 磺酸鹽、羧酸及其鹽類(lèi)、有機(jī)磷酸鹽類(lèi)、咪唑啉鹽、酯型防銹劑、雜環(huán)化合物、有機(jī)胺類(lèi)等。

水溶性防銹油主要有：亞硝酸鈉、重鉻酸鉀、磷酸三鈉、磷酸氫二銨、苯甲酸鈉、三乙醇胺等。

而相對(duì)于防銹劑而言，防銹油的防銹時(shí)間要更長(zhǎng)一些，價(jià)格較高，防銹效果更好，即使用了透明快干薄膜防銹油也會(huì)在表面有油感。

1　多功能性

隨著市場(chǎng)要求的不斷提高，近年來(lái)市場(chǎng)上出現(xiàn)了一劑多功用的防銹劑，可以適應(yīng)多種條件下金屬制品的防護(hù)和使用需要。除了具有良好防銹功能外，還具備其他的功能和作用，比如潤(rùn)滑、清洗、減振等功效。現(xiàn)已研制出的潤(rùn)滑防銹兩用劑被廣泛運(yùn)用于內(nèi)燃機(jī)和軍工行業(yè)，可以不經(jīng)除膜而直接使用，并且市場(chǎng)對(duì)于這類(lèi)防銹劑的需求也是越來(lái)越大。

2　低粘度性

在滿足使用條件的情況下，應(yīng)盡量降低防銹劑的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低防銹劑厚度，能夠達(dá)到節(jié)約降損的目的。

3較高的環(huán)保要求

隨著環(huán)保法規(guī)的要求越來(lái)越嚴(yán)格以及人們保護(hù)環(huán)境意識(shí)的提高，對(duì)防銹劑的組成及使用也提出相應(yīng)的要求，因而采用符合環(huán)保要求的防銹材料，開(kāi)發(fā)具有可生物降解性的防銹劑品逐漸成為防銹劑發(fā)展的主流。