鋼材浸泡該鐵銹轉(zhuǎn)化劑后，除銹劑沿著銹層和雜質(zhì)層的裂痕滲透到鋼材表面上，對銹層和雜質(zhì)層發(fā)生溶解、剝落作用。該除銹劑中的多種原料吸附在鋼材表面、銹層和雜層上，在固/液界面上形成擴散雙電層，由于銹層和鋼材表面所帶的電荷相同，從而發(fā)生互斥作用，而使銹層、雜質(zhì)和氧化皮從鋼材表面脫落。

該除銹劑中鹽酸可以清洗鋼材表面，提高酸洗效果，增快酸洗速度。該除銹劑在循環(huán)使用時，為進一步提高除銹速度、消除氣味，可加入檸檬酸、鹽酸配成的活化劑。檸檬酸可中和鐵離子。鹽酸可增加酸的能量。

（1）除銹劑所釋放出的氣體易燃，所以除銹劑應(yīng)遠離高溫、火花、火焰以及產(chǎn)生靜電的場所。

（2）應(yīng)在通風良好的環(huán)境下使用。

（3）不用時保持容器密閉。

（4）避免兒童接觸。

（5）避免皮膚和眼睛接觸和吸入。

為了更好的除銹效果，如果，被處理的工件表面腐蝕嚴重，要用鋼刷或其他機械方法去除腐蝕嚴重的部分，然后用鐵銹轉(zhuǎn)化劑處理。處理中的材料表面如果有油層，則需要用除油劑去除油污后，再用除銹劑進行除銹處理。

處理之后的金屬工件表面附著了鈍化膜或者磷化膜(致密氧化層)，厚度約為1微米、可防止工件被二次腐蝕，可以有效地切斷空氣和工件基體之間的接觸。

加工的工件要使用單獨的擺放放置，以便干燥。除銹后的工件自然晾干或晾干。需要油漆的工件應(yīng)在干燥后使用磷化液涂上表面，然后上油漆。防銹劑也有保護作用，因此為了獲得效果，可以根據(jù)工作條件選擇系列(油溶、水溶、硬膜、脫水)優(yōu)質(zhì)防銹劑。

使用一段時間后，要及時清理表面的泡沫和沉淀物，進行濃度測試分析，及時補充新的除銹劑，保證除銹效果。

鐵銹轉(zhuǎn)化劑不傷害皮膚，長期接觸時，應(yīng)采取適當?shù)膭趧颖Ｗo措施(眼鏡、橡膠手套、勞動防護服、膠鞋)，確保操作員的安全。除銹劑不能接觸眼睛，如果意外接觸液體，必須立即用水沖洗或接受治療。請不要誤食除銹劑。

存放防銹劑時，在室溫下存放，避免太陽曝曬，避免兒童接觸。