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怎么清洗銅材表面的油污?
銅材質(zhì)的產(chǎn)品很多,但在加工生產(chǎn)過程中,往往需要對(duì)銅進(jìn)行清洗或表面處理,除油,除蠟,拋光等等。那怎么清洗銅材表面的油污呢?
清洗銅金屬產(chǎn)品表面油污主要考慮兩個(gè)方面的問題:
一、能否將銅上的油污蠟污等清洗干凈。
二、是否會(huì)影響銅材表面光澤。
那么怎么清洗銅材表面的油污好呢?當(dāng)然是需要找到適當(dāng)?shù)你~清洗劑以及正確的清洗方法。清洗銅金屬表面一般采用浸泡清洗的方式好,需要用到清洗槽,而清洗劑則可使用除蠟水或除蠟粉,將除蠟水或除蠟粉按相應(yīng)比例兌水加入清洗槽內(nèi),再將需要清洗的產(chǎn)品放入清洗槽內(nèi),幾分鐘后,取出產(chǎn)品漂洗、烘干,除蠟的步驟就完成了。
除油劑的某些成分會(huì)對(duì)人體造成相應(yīng)的傷害,因此在使用過程中要注意,下面為大家分享工人使用除油劑的注意有什么?
一、使用除油劑時(shí),應(yīng)充足通風(fēng),工人應(yīng)戴口罩。
二、在作業(yè)過程中和除油劑與作業(yè)空間有大接觸的施工過程中,作業(yè)人員應(yīng)保護(hù)好眼睛,戴好穩(wěn)定眼鏡。如果需要,他們可以戴上身體保護(hù)和防氟橡膠手套。
三、工作場所禁止吸煙,吃飯喝水,飯前洗手,下班后淋浴換衣,注意個(gè)人衛(wèi)生。
除油是金屬零件電鍍和涂裝前的關(guān)鍵工序,而除油的效果將直接影響電鍍和涂裝的質(zhì)量。守舊工藝如高溫化學(xué)除油、有用溶劑除油、電化學(xué)除油、高溫堿液除油,由于成本高、能耗高、污染重、操作環(huán)境差,逐漸被水基金屬油污清洗劑所取代。除油劑是以水為基礎(chǔ)的有用和無機(jī)化學(xué)品的復(fù)雜混合物,是基于“乳化”和“皂化”原理制造的新型工業(yè)除油劑產(chǎn)品。它普遍應(yīng)用于金屬加工、食品、紡織、運(yùn)輸、船舶、建筑、電器、化工等工業(yè)區(qū)域。雖然清潔的表面基材不同,但清潔的目的是相同的,即恢復(fù)清潔度并保持基材表面的完整性。
下面帶大家了解使用除銹劑怎樣手動(dòng)除銹?
一、將水和除銹劑按照2比1的比例進(jìn)行調(diào)和,將除銹劑進(jìn)行稀釋;
二、用稀釋后的除銹劑對(duì)生有銹跡的表面進(jìn)行清洗擦拭;
三、在除銹劑涂抹完20分鐘時(shí)間里,需要確定生銹的表面盡量的濕潤,如果效果不好,可以用除銹劑進(jìn)行反復(fù)的擦拭;
四、在擦拭完畢后,用清水沖洗表面,好是使用熱水,這樣可以讓表面愈快的干燥,同時(shí)還可以防預(yù)生銹。
選用金屬除油劑應(yīng)注意零件污垢的種類和性質(zhì)。需清洗的零部件污垢的種類和性質(zhì)差異很大,有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用酸洗潔去掉;積炭較堅(jiān)硬,且附著力強(qiáng),少有少數(shù)除油劑具有去掉積炭的能力,實(shí)踐證明“JD-Q17”去掉積炭的效果不錯(cuò)。其他油污可根據(jù)要求選用除油劑除油。選用金屬除油劑應(yīng)防止零件被腐蝕。對(duì)于銅、鉛、鋅及鋁等易被腐蝕的零件及儀器、儀表的零件等,要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力不錯(cuò)的除油劑。選用金屬除油劑要考慮除油條件。若具有蒸汽加熱條件時(shí),可選用高溫型除油劑。以手工除油為主或被除油零件不宜加熱時(shí),則選用低溫型及刺激性低的除油劑。采用機(jī)械除油和壓力噴淋時(shí),要選用低泡沫的除油劑。然后在金屬除油劑使用中應(yīng)注意除油劑的濃度、掌握好除油劑溫度、把握好除油劑的使用時(shí)間,這樣可以延長除油劑的使用時(shí)間,降低使用成本。