鐵銹的形成及鐵銹轉化劑的作用 

鐵銹的形成進程

鋼鐵是一種熱力學性質不穩(wěn)定的結構原料，在表面形成一個活性表面， 暴露在空氣中，受到氧氣、水和別的介質的腐蝕，并逐漸形成銹蝕。銹形成的進程本質上就是鋼鐵的電化學腐蝕。鋼鐵的微觀結構是不勻稱的，在濕潤的空氣中形成許多微細的原電池，鐵是負電極，碳是正電極。

鐵破滅電子并被氧化 Fe-2e-=Fe2+

陰極在水和氧氣存在下復興 2H2O+O2+4E-=4OH-

產生的0h-與Fe2+結合形成Fe(OH)2 。

Fe（OH）2 被空氣中的氧氣氧化生產氫氧化鐵： 4Fe（OH）2+O2+2H2O= -4Fe（OH ）3

空氣中的二氧化碳與氫氧化鐵反應生產紅棕色堿式碳酸鐵，鐵與氧氣反應生產氧化鐵，這就是鐵銹的主要組成成分

鐵銹縱向分為三層：上層浮銹Fe2O3，中層粒銹FeOnH2O，底層銹FeOnH2O[Fe (OH) 2]3 。上層腐蝕松散，底層腐蝕緊密，呈舉止狀態(tài)，處于腐蝕進程中間。水性涂料在松散和惰性浮銹不能得到很好的附出力，由于底層是活性的，會繼續(xù)產生電化學腐蝕，另外在水性的作用下反應會加快。所以在涂裝前，為了獲取崇高的耐腐蝕職能，需要先將上層疏松的鐵銹去除，再將其涂在底層的鐵銹上，使鐵銹處于穩(wěn)定狀態(tài)，附出力好，從而抵達良好的防銹和除銹后果。

但許多大型裝備、橋梁、船舶等繁雜鋼結構構件在維修進程中間由于施工條件的限制，很難采取機械化施工技巧，只能用手動或電開工具舉辦除銹，但除銹品格得不到擔保，其施工難度大，造價高。

鐵銹轉化劑憑據銹蝕層與涂料的結合技巧的差別組合，可分為轉化型、穩(wěn)定型和滲透型三種。其中，轉化型除銹涂料具有除銹后果優(yōu)秀、技巧簡略等原因被越來越多地采取。該類轉化型防銹涂料所用的主要轉化原料高分子復合物有機酸基團能將鐵銹復興為具有防銹才氣的鈍化組分。高分子膠束在金屬基體上分子重排，通過交叉形成膜。該涂料具有高密封職能、高除銹職能和高附出力，徹底解決了除銹后二次生銹的問題。