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表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿(mǎn)足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。
一般對(duì)器械進(jìn)行除銹時(shí)用的除銹防銹劑的穩(wěn)定很多都要求在50度以上,為什么器械除銹時(shí)要在高溫下進(jìn)行除銹呢?
想要了解這個(gè)問(wèn)題的老師們,可以接著往下看。
主要成分是弱酸,除銹快速、安全、針對(duì)銹(氧化物)產(chǎn)生反應(yīng),以氧化還原的原理除銹。60-80℃效果,溫度升高,反應(yīng)加快,除銹也就加快。
除銹劑在常溫下是可以使用的,但是除銹防銹劑在這樣的溫度下發(fā)揮不了的效果,可以延長(zhǎng)浸泡時(shí)間,浸泡至少10min,建議20min,一次使用或者銹蝕嚴(yán)重器械浸泡30min以上。
1. 醫(yī)用器械的除銹劑通常是由弱酸作為主要的除銹原料(在此提醒大家,強(qiáng)酸——硫酸、鹽酸、硝酸會(huì)損壞器械的。除銹速率越快,對(duì)器械損壞的風(fēng)險(xiǎn)也就越大)
2. 除銹防銹劑中除銹的本質(zhì)是酸中的氫離子(H+)和鐵銹(三氧化二鐵)的反應(yīng)。而弱酸的氫離子濃度通常就是我們所說(shuō)的PH值來(lái)衡量的。
3. 溫度升高,弱酸解離出H+的速率就越快,因而除銹的速率也就越快。怎樣除銹才更合理?
1)清洗到位
避免器械生銹的最上策就是盡快把有機(jī)污染物清除,清洗程序做的越徹底,生銹的機(jī)會(huì)也就越小,防銹才是除銹應(yīng)有的真正意義。
2)分類(lèi)浸泡,掌握時(shí)間
根據(jù)器械的銹蝕程度,分類(lèi)分批處理,須選擇合適的浸泡時(shí)間,污垢、輕度銹斑只要5分鐘即可,重度銹蝕最多也不超過(guò)半小時(shí)。浸泡時(shí),應(yīng)認(rèn)真觀察,以銹跡基本去除或松動(dòng)即可,取出后立即在清水下,用清潔布輕輕擦拭,去除殘留污跡,即可達(dá)到光亮程度,以免因浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)給器械造成不必要的傷害。
3)除銹盡早,除后防銹
如果已經(jīng)生銹,就要及早做好除銹處理,以免銹蝕擴(kuò)大;處理過(guò)后,需要正確的使用潤(rùn)滑油保養(yǎng);除了常規(guī)的機(jī)洗上油外,還需定期的手工加強(qiáng)上油,方能達(dá)到較好的防銹效果。
4)有銹則除,無(wú)銹勿用
如果無(wú)銹,切勿為了省事,有銹無(wú)銹一起常規(guī)浸泡除銹,或者“預(yù)防性”浸泡防銹。因?yàn)槌P劑畢竟呈弱酸性,浸泡過(guò)久會(huì)對(duì)器械造成不必要的損害,縮短器械使用壽命。另外,使用除銹劑時(shí),請(qǐng)戴好防護(hù)用品,注意安全使用。